Odată ce aceste dispozitive nu mai sunt utilizate, creșterea dependenței utilizatorilor de domiciliu de dispozitivele electronice și creșterea popularității vehiculelor cu afișaj cu cristale lichide (LCD), reducerea impactului lor asupra mediului devine din ce în ce mai importantă.
Studiile anterioare au demonstrat pericolele panourilor LCD care conțin cristale lichide, indiu și alte metale grele, dar în prezent nu există o soluție pentru reciclarea acestor panouri.
În acest context, cercetătorii de la Taiwan Industrial Technology Research Institute (ITRI) intenționează să dezvolte un nou sistem de reciclare a deșeurilor LCD pentru a schimba această situație. Sistemul este eficient din punct de vedere al costurilor, nu generează deșeuri și permite producătorilor să salveze și să refolosească câteva metale grele valoroase pentru producția de panouri LCD. Sistemul permite recuperarea cristalului lichid, indiului și sticlei prin integrarea separării secvențiale, purificării ppb și tehnologiei nanopore.
Cristalul lichid este un produs chimic sintetic cu costuri unitare ridicate și stabilitate ridicată și nu este ușor biodegradabil. Structura cristalului lichid conține o cantitate mare de inel benzenic, fluor, clor și brom. Dacă este îngropat, acesta va pătrunde în sistemul de apă subterană și va afecta ecosistemul.
Cercetătorul ITRI, Chien-Wei Lu, a declarat: "Panourile cu cristale lichide, deși grosime de numai câțiva milimetri, conțin mai mult de o duzină de materiale, fac dificilă manipularea și reciclarea acestora. panoul LCD și în funcție de corelația dintre fiecare material, programul de separare logică este proiectat: separați în primul rând materialele de cristal lichid, indiu și sticlă și apoi dezvoltați diferite tehnologii de purificare pentru fiecare material și apoi realizați reutilizarea acestor materiale. " Metoda este spart de pe panou Sistemul începe cu abilitatea de a sparge panoul LCD pentru a expune materialul de cristal lichid în panou. Panoul LCD separat intră apoi într-un sistem de extracție cu cristale lichide continue, iar cristalul lichid în acesta poate fi extras cu un reactiv specific într-o multitudine de cicluri. Cristalul lichid este expus pe suprafața substratului de sticlă, permițând sistemului să reducă timpul de procesare prin integrarea funcțiilor de extracție și purificare. Impuritățile din acestea pot fi îndepărtate prin adsorbție de sare. După îndepărtarea cristalelor lichide, fragmentele de panouri intră în sistemul de extracție de indiu și sunt utilizate în mod repetat de către agentul de spălare pentru a permite îndepărtarea indiului din fragmentele de panou. Precipitatul care conține indiu este dizolvat cu un reactiv și intră într-un sistem de concentrație de indiu, care este apoi concentrat printr-un principiu de precipitare.
După îndepărtarea celei mai mari părți a materialului, a început procesul de colectare a SiO2, Al2O3, B2O3 și a altor sticle de oxid alcalino-pământos. Cristalul lichid extras prin această nouă metodă poate fi reutilizat pentru a realiza reciclarea indiului și a materialului din sticlă de cristal lichid. Extracția cu cristale lichide de la un panou de cristal lichid rezidual poate realiza o recuperare a cristalelor lichide de aproape 100% și o recuperare de indiu de 90%. Acest proces poate reduce costul generării de cristale lichide noi și poate reduce impactul asupra mediului.
Pericol de panou LCD
Studiile anterioare au arătat pericolele unor cristale lichide, indiu și alte metale grele prezente în panourile LCD. Dacă organismele consumă cristale lichide solubile în grăsimi, ele sunt susceptibile de a fi stocate în organism fără metabolizare, ducând la diverse boli ale organelor. Dacă se incinerează la o temperatură suficient de ridicată, cristalul lichid se poate transforma într-un CFC și poate distruge stratul atmosferic de ozon; dacă este incinerată la o temperatură scăzută, cristalul lichid poate deveni dioxine, PCB, acid clorhidric sau acid fluorhidric, acestea fiind vinovă- torii poluării mediului. Vinovatul.
Tratamentul fizic convențional al panourilor cu cristale lichide necesită ruperea plăcii și apoi adăugarea la ciment sau beton, dar această metodă nu poate îndepărta materialele cum ar fi cristalul lichid, indiu, staniu și molibden în panoul cu cristale lichide. Prin urmare, după eroziunea apelor pluviale, materialele cu cristale lichide și materialele metalice grele pot provoca poluări grave mediului.
Panourile LCD sunt marcate ca deșeuri periculoase în multe țări și regiuni. Această situație necesită prelucrarea la fața locului sau îngroparea, arderea sau prelucrarea fizică a deșeurilor de panouri LCD, dar acest lucru crește costul procesării și deteriorarea mediului.
Pentru a testa această nouă tehnologie, ITRI a creat o instalație pilot care poate procesa aproximativ 3 tone de deșeuri de panouri LCD pe zi, produce 3 kg de cristale lichide, 750 g de indiu și aproximativ 2550 kg de sticlă, care pot fi reutilizate clădire verde sau ca adsorbant de metale grele.
Se estimează că în America de Nord se produc anual sute de mii de tone de deșeuri de panouri LCD. Prin urmare, tratarea eficientă a deșeurilor de panouri LCD este o sarcină urgentă!
